鑫金晖 | 0.3毫米pcb薄板智能丝印及薄板全自动连线解决方案分享
- 科技创新
- 2025-07-02
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鑫金晖科技是一家专业生产丝网印刷设备、隧道炉烘干设备以及提供自动化连线解决方案的科技型、高新技术型、专精特新型企业。
在pcb丝印设备方面,鑫金晖旗下现有:半自动丝印机:垂直式丝印机、左右(单/双)跑台丝印机、前后跑台丝印机;全自动丝印机;智能薄板丝印机;全自动大台面丝印机以及相关连线生产方案。
本期主要为大家介绍适用薄至0.3mm板材的智能薄板丝印机及全自动薄板印烤印烤生产线。
智能薄板丝印机
薄板丝印因板材过薄,在丝印过程中容易出现板材变形、移位影响丝印品质,因此大多厂家采用半自动丝印机做薄板主力丝印设备,无法适用大批量生产。
鑫金晖智能薄板丝印机采用板面输送,印刷部分台车增配4个定点夹勾,保证薄板在输送过程中不会变形、移位,成功解决薄板自动输送难题,适合薄板大批量连续性生产作业。
适用:0.3mm-2.0mm单面板/多层板文字印刷;单面板阻焊印刷。
主要参数特点
基板厚度 | 0.3mm-2.0mm |
最大加工尺寸 | 730mm×630mm |
最小加工尺寸 | 500mm×400mm |
最大装框尺寸 | 1200mm×1200mm |
最小装框尺寸 | 900mm×800mm |
产能 | 4-6pnl/min |
印刷方向 | 由后往前 |
对位段:
CCD对位系统搭配高阶程序驱动三轴伺服对位,对位精度达到um级;自动校准对位,可有效缩短切换料号时间,实现日增产1000片板以上;针对不同板材丝印需求,可选配2支或4支CCD,实现精准快速对位;不限标靶形状,可做循迹追踪。
印刷段:
四柱式动力升降系统,机械强度高,设备稳定性强;印刷头搭载自锁机构, 进一步保障印刷稳定与平衡以及生产安全。
出料段:
基于自动化设计理念,出料输送滚轮承接跑台,可直接连接往后工序输送机构,实现连线化作业。
控制系统:
采用PLC连接各系统,实现集成化控制;所有传动系统参数化、标准化,通过人机界面操作易上手;100组操作模式记忆位址,可记忆各参数设定,减少调试时间。
安全系统:
搭载多重安全防护:侦错连锁回路、单键自动复归防呆回路、前后安全光栅、急停按钮等,保障人员与设备的安全。
全自动薄板印烤印烤生产线
全线由AB面智能薄板丝印机、AB面31.75mm双通道悬吊式隧道炉、暂存机组成。A面丝印完成后,进入A面隧道炉完成烘干,可选配暂存机暂存,或者直接进入B面丝印烘干。
适用:0.3-2.0mm薄板阻焊油墨丝印烘干/多层板文字印刷
主要参数特点
基板厚度 | 0.3mm-2.0mm |
最大加工尺寸 | 730mm×630mm |
最小加工尺寸 | 400mm×400mm |
产能 | 4-6pnl/min |
链条链具 | 悬吊式31.75mm |
温度范围 | 常温-120℃ |
温控精度 | ±0.3℃ |
双通道设计:在保证产速匹配的同时,大幅缩减占地面积,场地适用性更加广泛。
夹治具创新:悬吊夹子改用倒扣结构的双面夹子,夹板压力更大,相比单面夹子,有效减少碰板、掉板。
机械手串联:机械手上下料,自动化作业,有效提高生产效率与降低人工成本。
新增暂存机:保障A面丝印烘干不受B面影响,减少停机等待浪费与关停机电力损耗。
去除挂钉床:A面烘干完成后,B面丝印无需挂钉床,适合多杂料号灵活生产。