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鑫金晖 | 0.3毫米pcb薄板智能丝印及薄板全自动连线解决方案分享

鑫金晖科技是一家专业生产丝网印刷设备、隧道炉烘干设备以及提供自动化连线解决方案的科技型、高新技术型、专精特新型企业。

pcb丝印设备方面,鑫金晖旗下现有:半自动丝印机:垂直式丝印机、左右(单/双)跑台丝印机、前后跑台丝印机;全自动丝印机;智能薄板丝印机;全自动大台面丝印机以及相关连线生产方案。

本期主要为大家介绍适用薄至0.3mm板材智能薄板丝印机及全自动薄板印烤印烤生产线

智能薄板丝印机

薄板丝印因板材过薄,在丝印过程中容易出现板材变形、移位影响丝印品质,因此大多厂家采用半自动丝印机做薄板主力丝印设备,无法适用大批量生产。

鑫金晖智能薄板丝印机采用板面输送,印刷部分台车增配4个定点夹勾,保证薄板在输送过程中不会变形、移位,成功解决薄板自动输送难题,适合薄板大批量连续性生产作业。

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适用:0.3mm-2.0mm单面板/多层板文字印刷;单面板阻焊印刷。

主要参数特点

基板厚度 0.3mm-2.0mm
最大加工尺寸 730mm×630mm
最小加工尺寸 500mm×400mm
最大装框尺寸 1200mm×1200mm
最小装框尺寸 900mm×800mm
产能 4-6pnl/min
印刷方向 由后往前

对位段:

CCD对位系统搭配高阶程序驱动三轴伺服对位,对位精度达到um级;自动校准对位,可有效缩短切换料号时间,实现日增产1000片板以上;针对不同板材丝印需求,可选配2支或4支CCD,实现精准快速对位;不限标靶形状,可做循迹追踪。

印刷段:

四柱式动力升降系统,机械强度高,设备稳定性强;印刷头搭载自锁机构, 进一步保障印刷稳定与平衡以及生产安全。

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出料段:

基于自动化设计理念,出料输送滚轮承接跑台,可直接连接往后工序输送机构,实现连线化作业。

控制系统

采用PLC连接各系统,实现集成化控制;所有传动系统参数化、标准化,通过人机界面操作易上手;100组操作模式记忆位址,可记忆各参数设定,减少调试时间。

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安全系统:

搭载多重安全防护:侦错连锁回路、单键自动复归防呆回路、前后安全光栅、急停按钮等,保障人员与设备的安全。

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全自动薄板印烤印烤生产线

全线由AB面智能薄板丝印机、AB面31.75mm双通道悬吊式隧道炉、暂存机组成。A面丝印完成后,进入A面隧道炉完成烘干,可选配暂存机暂存,或者直接进入B面丝印烘干。

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适用:0.3-2.0mm薄板阻焊油墨丝印烘干/多层板文字印刷

主要参数特点

基板厚度 0.3mm-2.0mm
最大加工尺寸 730mm×630mm
最小加工尺寸 400mm×400mm
产能 4-6pnl/min
链条链具 悬吊式31.75mm
温度范围 常温-120℃
温控精度 ±0.3℃

双通道设计在保证产速匹配的同时,大幅缩减占地面积,场地适用性更加广泛。

夹治具创新悬吊夹子改用倒扣结构的双面夹子,夹板压力更大,相比单面夹子,有效减少碰板、掉板。

机械手串联:机械手上下料,自动化作业,有效提高生产效率与降低人工成本。

新增暂存机:保障A面丝印烘干不受B面影响,减少停机等待浪费与关停机电力损耗。

去除挂钉床A面烘干完成后,B面丝印无需挂钉床,适合多杂料号灵活生产。